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Ventilloses, statisches Mischsystem im Einsatz für Verguss, Punktdosierung o. Raupenauftrag. Rein volumetrische, totraumfreie Dosierung: Klebstoff, Gapfiller, Wäremeleitpasten, Epoxidharz usw. Der 2K-Dispenser ViscoDuo-VM ist ein ventilloses Dosiersystem für statische Vermischung auf Basis der bewährten Exzenterschnecken-Technologie und eignet sich dank rein volumetrisch, präzisem Dosierprinzip hervorragend für hochgenaue Dosieraufgaben. Aufgebaut nach Baukastenstruktur, ist eine Konfiguration der 2K-Dosiersysteme sowie Wartung und Teiletausch auf Modulebene möglich. Die Vermischung der Medienkomponenten erfolgt nachgelagert zum Mischkopf erst im Mischrohr, um Materialaushärtungen in den Systemkomponenten des Mischkopfes auszuschließen. Ihre Vorteile: - wiederholgenaues Dosiervolumen auch bei Viskositäts-und Dichteschwankungen - Verarbeitung von niedrig- bis hochviskosen Materialien mit wenig bis sehr hohen Füllstoffanteilen - Dispenser und Mischkopfsegmente durch Modularität in der Größe kombinierbar - standardmäßige Ausstattung mit totraumfrei integrierten Dosierdrucksensoren zur Online-Prozessüberwachung - einfache Montage/Demontage der Komponenten durch speziell entwickeltes Verbindungskonzept - prozessgenaue Dosiertechnologie mit direkter Linearität von Dispenser-Drehzahl und Mengenaustrag - programmierbare Einstellung von Mischungsverhältnis, Austragsleistung und Dosiervolumen über Drehzahlsteuerung der Dispenser, programmierbarer Medienrückzug - statische Vermischung von zweikomponentigen Medien mit gleichen oder unterschiedlichen Viskositäten - geeignet für 2K-Klebstoffsysteme auf Basis von Epoxidharzen (EP), Polyurethanen (PU), Silikonen (SI), Methylmethacrylaten (MMA), Modifizierte Silane (MS) sowie für hochgefüllte Gapfiller und Wärmeleitpasten und für zweikomponentige Lacksysteme und Farbpastenmischungen Mischungsverhältnis: 100:100 bis 100:1 (viskositätsabhängig) Dosiergenauigkeit: +/- 1 % (viskositätsabhängig) Dosiervolumen: ~ 0,12 ml / U bis ~ 5,0 ml / U

Die niedrigviskose 2K-Silikon-Vergussmasse Anwendungsgebiete Erneuerbare Energien: • Verguss von Junction Boxes in der PV-Industrie Leuchten- und Elektronikindustrie: • Verguss von komplexen, elektronischen Bauteilen mit Hinterschneidungen • Wasserdichte Abdichtung von Messeinrichtungen • Verguss/ Beschichtung von elektrischen Leiterplatten und Gehäusen • Verguss von Sensoren Eigenschaften • 2K-Silikon-Vergussmasse • Basiert auf einem neutralen, kondensationsvernetzenden System • Härtet bei Raumtemperatur • Setzt während der Aushärtung Alkohol als Spaltprodukt frei • Nicht korrosiv • Sehr gute Fließfähigkeit • Elektrisch nicht leitend • Sehr breites Haftspektrum • Schnelles Applizieren in der Produktion Normen und Prüfungen • Entspricht UL FLAME CLASSIFICATION 94 HB

Fertigung und Entwicklung von Schweißbaugruppen aus Stahldraht Ø 3,0 - 6,0mm.

stabile und effiziente Bauweise im Container, ausgerüstet mit Dualbrennern, integrierter Speisewasserbehälter, gute Zugänglichkeit, optional mit Economiser optional Wasseraufbereitung, für Langzeitmieten geeignet, optional mit GSM-Störmelder Ob als Prozessdampf für die Industrie, zur Sterilisation, Reinigung oder zum Heizen, für Wäschereien, Produktion, Papierfabriken und Pharmaunternehmen – Dampferzeuger und Heißwasserzentralen erfüllen in zahlreichen Einsatzbereichen eine wichtige Funktion. Sie müssen besonders hohen Temperatur- und Druckverhältnissen Stand halten und sind deshalb mit äußerst stabilen Anlagenkomponenten ausgestattet. Gemeinsam mit speziellen Sicherheitsvorkehrungen macht das die mobilen Dampferzeuger zu den anspruchsvollsten Produkten innerhalb der Flotte in der Kategorie der mobilen Wärme. Zur Sicherung des Dampfkessels und einer möglichst hohen Wasserqualität sind in unseren Mietanlagen stets Behälter für Abschlämmung und Absalzvorrichtungen mit verbaut. Entsprechend abgeschlammter und -gesalzter Dampf sorgt darüber hinaus für einen effizienteren Energiebedarf der Dampfzentralen. Unsere mobilen Dampfcontainer können sowohl mit Öl- als auch Gasfeuerung betrieben werden. Größe: 6050 x 2450 x 2880 (LxBxH in mm) Gewicht: 8000 kg

Zwei unabhängige Feuerungen und Abgaswege sorgen beim ZFR für besonders hohe Flexibilität durch doppelten Modulationsbereich. - Sehr hohe Effizienz über den gesamten Leistungsbereich - Zuverlässige Lösung für stark schwankenden Dampfbedarf - Projektspezifische Ausstattung und optionale Komponenten, zum Beipiel zur Heißdampferzeugung - Zukunftssicher mit Optionen für Low-NOx und CO2-neutralen Betrieb - Smarte Kesselsteuerung und nahtlose Systemintegration - Stabile Versorgung und langlebiges Design "Made in Germany" Bosch ZFR, ZFR-X ZFR, ZFR-X Leistung: 18.000 bis 55.000 kg/h Absicherungsüberdruck: bis 30 bar Max. Temperatur (ZFR - Sattdampf): bis 235 °C Max. Temperatur (ZFR-X - Heißdampf): bis 300 °C Energieträger: Gas, Öl, Biogas, Bioöl, Wasserstoff

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